詳解SMC電磁閥工作原理及故障處理？

詳解SMC電磁閥工作原理及故障處理？

SMC電磁閥沒有必要再在前面設(shè)置減壓閥，貯罐的氮封壓力很低，對于SMC電磁閥的保護一種型式是通過與SMC電磁閥配套的安裝在貯槽頂?shù)牡忾y來控制的，該SMC電磁閥提供的，氮封閥的作用是配合自力式調(diào)節(jié)閥工作起到安全的作用，在壓力過高時，如當貯罐的壓力在+500pa時，雖然氮封閥停止進入氮氣，但當貯罐繼續(xù)進入物料時，貯罐的壓力上升，則貯罐內(nèi)的物料通過氮封閥排出氣體，以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不過+500pa，使貯槽不壓，我們是不設(shè)安全閥的，而是通過氮封閥控制的，當貯罐壓力將低于－500pa時，自力式調(diào)節(jié)閥進入氮氣以使貯罐壓力不致過低。

　　還有一種形式則是自力式調(diào)節(jié)閥與帶雙水封的呼吸槽配套，貯罐壓力也是控制±500pa，工作原理基本同上，當壓力達 到+500pa時，貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封，保持了貯罐內(nèi)的壓力不過+500pa，當貯罐內(nèi)的壓力過低時，一方面自力式SMC電磁閥動作補充氮氣到貯 罐，以維持氮氣壓力不致過低，萬一自力式SMC電磁閥故障時，呼吸槽的另一個水封起了作用，外界氣體沖破另一水封進入貯罐，以維持貯罐壓力不致過低到 －500pa，避免了貯罐的吸弊，這種形式也沒有安全閥。上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來的壓現(xiàn)象，也避免了貯罐負壓可能帶來的貯罐吸弊現(xiàn)象，確保了貯罐的安全。
　　
　　SMC電磁閥故障分析及處理
　　（1）某大芳烴裝置開車初期，發(fā)現(xiàn)SMC電磁閥工作都不正常。拆閥檢查，發(fā)現(xiàn)SMC電磁閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢，經(jīng)過擦拭，涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內(nèi)，使主閥不能回到閥座上。
　　
　　（2）導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內(nèi)補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
　　
　　（3）彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導(dǎo)壓管也未堵塞，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。
　　
　　（4）SMC電磁閥密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。