SMC多級(jí)真空發(fā)生器真空泵系統(tǒng)ZL112-DNL

SMC多級(jí)真空發(fā)生器真空泵系統(tǒng)ZL112-DNL

吸入流量增加了3級(jí)擴(kuò)散建筑
功能，諸如數(shù)字真空開關(guān)或真空壓力表可以選擇。
節(jié)能，大流量，3級(jí)擴(kuò)散建筑
吸入流量增加了250％和
空氣消耗量減少
20％與3級(jí)擴(kuò)散建筑對(duì)戰(zhàn)ø1.3，一個(gè)階段模型）

 真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。
①大吸入流量qv2max的特性分析：較為的真空發(fā)生器的qv2max特性，要求在常用供給壓力范圍，qv2max處于大值，且隨著P01的變化平緩。
②吸入口處壓力Pv的特性分析：較為的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于小值，且隨著Pv1的變化平緩。
③在吸入口處*封閉的條件下，對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系。為獲得較為的吸入口處壓力與吸入流量的匹配關(guān)系，可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。
④擴(kuò)散管的長度應(yīng)噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。但管道過長，管壁摩擦損失增大。一般管道長為管徑的6--10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)擴(kuò)張角為6°--8°的擴(kuò)張段。
⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對(duì)一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應(yīng)時(shí)間越短;若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短;若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。
⑥真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min)，耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān)，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓力值的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系，一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間

SMC多級(jí)真空發(fā)生器真空泵系統(tǒng)ZL112-DNL